泡沫硫真空過濾機(jī)與其他過濾設(shè)備的性能比較

　　一、與板框壓濾機(jī)比較

　　它的運(yùn)行是間歇性的，裝配、過濾、排渣和清洗是一個工作循環(huán)。目前雖然實(shí)現(xiàn)了自動化控制，但增加了自動拉板系統(tǒng)、曲臂輔助卸渣系統(tǒng)、單桿沖水系統(tǒng)、翻板集液系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)。但在硫磺泡沫過濾中使用時(shí)，其它過濾器問題：由于硫磺泡沫的粘度高，濾料的附著力需要人工協(xié)助卸除，濾布的清洗非常困難，而且無法實(shí)現(xiàn)需要人工清洗的問題。解決它，大大降低了自動化程度，大大增加了勞動強(qiáng)度。 DS型硫磺泡沫專用真空過濾機(jī)在真空力的作用下，自動吸附、干燥、卸料、反洗。使用一段時(shí)間后，用超聲波和低濃度堿液混合清洗。整個過程完全自動化、連續(xù)，無需人工配合。在自動化控制的程度。

　　二、與鼓式離心機(jī)的比較

　　在脫硫行業(yè)，應(yīng)用量小于板框壓濾機(jī)。離心機(jī)在慣性離心力的作用下分離。主要部件是安裝在垂直或水平軸上用于高速旋轉(zhuǎn)的滾筒。滾筒內(nèi)壁有許多小孔，還有一塊濾布。轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力，使濾液從孔中排出，硫膏被截留在濾布上。滾筒速度越高，分離效率越高。因此，為了獲得更高的分離效率，需要更大功率的電機(jī)來驅(qū)動。 WG-1500刮板卸料離心機(jī)的工作功率為25～30千瓦，但可更換為15平方米的DS型硫磺泡沫專用真空過濾機(jī)。真空泵只需兩臺2.35千瓦的電機(jī)，整機(jī)運(yùn)行功率為15平方米。僅在9千瓦以內(nèi)，因此DS型硫磺泡沫專用真空過濾器在功耗上具有明顯優(yōu)勢。

　　三、過濾介質(zhì)比較

　　板框壓濾機(jī)和離心過濾主要使用濾布。在過濾過程中，濾布的堵塞會影響生產(chǎn)率的提高。堵塞一方面是硫顆粒的機(jī)械堵塞造成的，另一方面是化學(xué)反應(yīng)生成的碳酸鹽。以及堆積在濾布堆上的硫酸鹽。清潔或更換是勞動密集型的。而且，濾布中的濾孔容易變形。 DS型硫磺泡沫專用真空過濾器采用陶瓷濾板。內(nèi)部結(jié)構(gòu)為漸變形狀。過濾阻力低、強(qiáng)度高、不變形、孔徑小、親水材料。在過濾過程中，水和親水陶瓷之間會產(chǎn)生表面張力，從而產(chǎn)生毛細(xì)作用，使微孔內(nèi)充滿液體。抽真空時(shí)，濾液通過微孔，但空氣和硫磺顆粒不能通過。保證無真空損失的原理大大降低了能耗和物料水分，濾液的固體含量也更低。

　　四、過濾效果對比

　　根據(jù)多家廠家的情況，在正常工況下，經(jīng)板框壓濾機(jī)和離心機(jī)過濾后的濾餅含水量為30-40%，濾液的固含量為50ppm；濾餅水分在30%以內(nèi)，濾液固含量在30ppm以內(nèi)。

　　五、吞吐量對比

　　在過濾率方面，硫磺泡沫DS型真空過濾機(jī)也遠(yuǎn)超板框壓濾機(jī)和離心機(jī)?？蚴綁簽V機(jī)僅為0.4～0.5 m3/m2·h。離心機(jī)的分離效率由轉(zhuǎn)鼓的直徑和轉(zhuǎn)速決定。滾筒直徑越大，效率越高，但受力越大，牢固度難以保證；轉(zhuǎn)速越高，分離效率越高，但不僅有一定的限制，還會導(dǎo)致能耗增加。