一、國寶化工泵運(yùn)用的球閥常見毛病及掃除方法

　　球閥在運(yùn)用或裝置期間可能會呈現(xiàn)內(nèi)漏，因?yàn)檫\(yùn)用時(shí)頻頻的開關(guān)，或沒按要求裝置等等多方面的原因，導(dǎo)致球閥不能正常作業(yè)二、球閥內(nèi)漏的原因施工期構(gòu)成閥門內(nèi)漏的原因：

　　(1)運(yùn)送和吊裝不妥引起閥門的全體損害然后構(gòu)成閥門內(nèi)漏;

      (2)出廠時(shí)，打完水壓沒有對閥門進(jìn)行枯燥處理和防腐處理，構(gòu)成密封面銹蝕構(gòu)成內(nèi)漏;

      (3)施工現(xiàn)場保護(hù)不到位，閥門兩端沒有加裝盲板，雨水、砂子等雜質(zhì)進(jìn)入閥座，構(gòu)成走漏;

      (4)裝置時(shí)，沒有對閥座注入潤滑脂，構(gòu)成雜質(zhì)進(jìn)入閥座后部，或焊接時(shí)燒傷引起內(nèi)漏;

      (5)焊渣等施工留傳物構(gòu)成密封面劃傷;(7)出廠或裝置時(shí)限位不準(zhǔn)確構(gòu)成走漏，假如閥桿驅(qū)動套或其他附件與之安裝視點(diǎn)錯位，閥門將走漏。

      (6)閥沒有在全開位進(jìn)行裝置，構(gòu)成球體損害，在焊接時(shí)，假如閥不在全開位，焊接飛濺物將構(gòu)成球體損害，當(dāng)附有焊接飛濺物的球體在開關(guān)時(shí)進(jìn)一步將構(gòu)成閥座損害，然后導(dǎo)致內(nèi)漏;

      二、運(yùn)行期構(gòu)成閥門內(nèi)漏的原因：

　　(1)一般常見的原因是運(yùn)營管理者考慮到較為貴重的保護(hù)費(fèi)用對閥門不進(jìn)行保護(hù)，或缺少科學(xué)的閥門管理和保護(hù)方法對閥門不進(jìn)行預(yù)防性保護(hù)，構(gòu)成設(shè)備提前呈現(xiàn)毛病;

      (2)操作不妥或沒有依照保護(hù)程序進(jìn)行保護(hù)構(gòu)成內(nèi)漏;

      (3)在正常操作時(shí)，施工留傳物劃傷密封面，構(gòu)成內(nèi)漏;

      (4)清管不妥構(gòu)成密封面損害構(gòu)成內(nèi)漏;

　　(5)長時(shí)間不保養(yǎng)或不活動閥門，構(gòu)成閥座和球體抱死，在開關(guān)閥門時(shí)構(gòu)成密封損害構(gòu)成內(nèi)漏;

      (6)閥門開關(guān)不到位構(gòu)成內(nèi)漏，襯氟離心泵，任何球閥無論開、關(guān)位，一般傾斜2～3就可能引起走漏；

      (7)許多大口徑球閥大都有閥桿止動塊，假如運(yùn)用時(shí)間長，因?yàn)殇P蝕等原因在閥桿和閥桿止動塊間將會堆積鐵銹、塵埃、油漆等雜物，這些雜物將構(gòu)成閥門無法旋轉(zhuǎn)到位而引起走漏假如閥門是埋地的，加長閥桿會產(chǎn)生并落下更多的銹蝕和雜質(zhì)阻礙閥球旋轉(zhuǎn)到位，引起閥門走漏；

      (8)一般的執(zhí)行機(jī)構(gòu)也有限位，假如長時(shí)間構(gòu)成銹蝕，潤滑脂硬化或限位螺栓松動將使限位不準(zhǔn)確，構(gòu)成內(nèi)漏;

      (9)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥位設(shè)定靠前，沒有關(guān)到位構(gòu)成內(nèi)漏;

     (10)缺少周期性的保護(hù)和保養(yǎng)，構(gòu)成密封脂變干、變硬，變干的密封脂堆積在彈性閥座后，阻礙閥座運(yùn)動，構(gòu)成密封失效。