全塑料泵在工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常被用來(lái)輸送各類(lèi)廢酸廢堿污水，因其輸送介質(zhì)具有一定的腐蝕性，因此，在日常使用中會(huì)出現(xiàn)，自吸泵開(kāi)裂或者漏水現(xiàn)象，具體原因有很多。

1、先確認(rèn)泵型號(hào)，及其各部件組成部分。逐步分析尋找泄漏點(diǎn)。
2、查看泵自吸桶法蘭連接處，是否有斷裂痕跡，如果有滲水跡象，需要跟換自吸桶。
3、檢查自吸桶與泵頭主體連接處，正常情況下，會(huì)有橡膠墊片做為緩沖和密封，且墊片具有耐蝕特性。因藥水魔蝕性太強(qiáng)，會(huì)導(dǎo)致墊片魔蝕，產(chǎn)生泄漏。
4、檢查泵頭密封性，一般泵頭采用一體注塑成型，不會(huì)泄漏，但是如吸入堅(jiān)硬顆粒，會(huì)在離心力巨大作用下，造成泵頭開(kāi)裂。
5、檢—體式泵頭于—體腳座連接處O型環(huán)是否被腐蝕，O型環(huán)被蝕也會(huì)導(dǎo)致泵密封性差，造成泄漏。
6、檢查泵軸心于電機(jī)連接是否緊回，當(dāng)軸心出現(xiàn)斷裂時(shí)，會(huì)導(dǎo)致泵頭軸封護(hù)置于電機(jī)連接處出現(xiàn)松動(dòng)，從而導(dǎo)致泵于電機(jī)連接處出現(xiàn)泄漏。
7、泵出現(xiàn)泵體變形，一般有兩種可能，輸送的介質(zhì)溫度過(guò)高，塑料材質(zhì)承受不住，另一種就是泵塑料材質(zhì)有問(wèn)題，使用殘次品，時(shí)間長(zhǎng)久，泵變形。