一。啟動前準(zhǔn)備檢查工作

1、根據(jù)泵的工作情況，本系列自吸泵分別用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號油潤滑。如果用黃油潤滑的泵應(yīng)定期用黃油加注到軸承箱內(nèi)，如果油位不足，則用油潤滑的泵應(yīng)充分潤滑。

2、檢查泵殼儲液量是否高于葉輪上緣。如果不足，從泵殼上的加注口直接向泵體內(nèi)注入儲液。儲液不足時，不要啟動操作，否則工作不正常，容易損壞機(jī)械密封。

3、檢查泵的旋轉(zhuǎn)部件是否有卡碰現(xiàn)象。

4、檢查泵體底部腳和每個連接處的螺母，以便松開。

5、檢驗軸和電機(jī)軸的同心度和平行度。

6、檢查進(jìn)氣管路是否漏氣。如果有空氣泄漏，盡量消除。

7、打開吸入管線閥，輕微(不完全)打開出口控制閥。

二.起動及操作

1、指出自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。

2，有沒有異常的聲音和振動提示旋轉(zhuǎn)。

3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。

4、在泵進(jìn)入正常運(yùn)行之前即是自吸過程，應(yīng)特別注意泵水溫度的上升，如果這個過程過長，泵水溫度過高，則停泵檢查其原因。

5.如果泵內(nèi)液體溫度過高，造成自吸困難，則泵內(nèi)液體可暫時停止，泵體中的液體可通過液體回流回泵或貯液口直接補(bǔ)充到泵體，使泵內(nèi)液體冷卻，從而啟動泵內(nèi)液體。

6，如泵的噪聲和強(qiáng)振動操作期間發(fā)生，也有可能由泵氣蝕引起的，氣穴產(chǎn)生的原因有兩個：第一入口管道流率過大時，兩個抽吸過高。調(diào)節(jié)的出口控制閥，壓力計升高，有入口導(dǎo)管應(yīng)當(dāng)流率過大堵塞被立即移除;當(dāng)吸入過高的泵可適當(dāng)降低安裝高度。

7、當(dāng)泵在運(yùn)行過程中因故停機(jī)需要重新啟動時，出口控制閥應(yīng)微開（不全關(guān)），這樣不僅有利于自吸過程中排出出口的氣體，而且能保證泵在小負(fù)荷下啟動。

注意檢查管道系統(tǒng)是否有泄漏。

三.停泵

1.首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。

2.使泵停止轉(zhuǎn)動。

3.在寒冷季節(jié)，應(yīng)泵體和儲存室是水冷排出以防止裂化部件軸承。