一、氟塑料磁力泵軸斷裂：

軸斷裂的主要原因是因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨軸被打破。當(dāng)你可以看到打開泵檢查軸承嚴(yán)重磨損的主要方式防止破碎泵是為了避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。

二.氟塑料"磁力泵"損壞：

在沒有水或在泵雜質(zhì)的泵的情況下，它會(huì)導(dǎo)致對(duì)軸承的損壞。內(nèi)部和外部圓筒形耦合磁體轉(zhuǎn)子之間的同心性得不到保證如果需要的話，也直接影響軸承壽命。

三、氟塑料磁力泵不能泵出液體：

497的失敗是泵的一種很容易的故障，原因是多方面的。首先，我們應(yīng)該檢查泵的吸入管道中是否有漏風(fēng)，抽吸管中的空氣是否排出，“497”中的充液量是否足夠，吸入管中是否有雜物堵塞，還應(yīng)檢查泵是否反轉(zhuǎn)(特別是在更換電機(jī)或檢修電源后)，也應(yīng)注意泵的吸力高度是否過高。如果上述檢查無法解決，則可以拆卸和檢查泵軸是否斷裂，泵的動(dòng)態(tài)環(huán)是否也應(yīng)檢查，靜環(huán)是否處于良好狀態(tài)，整個(gè)轉(zhuǎn)子是否可以少量地軸向移動(dòng)。如果軸向運(yùn)動(dòng)困難，檢查碳軸承是否太靠近泵軸。

四.揚(yáng)程不足：

該故障原因如下：輸送介質(zhì)中有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液比重過大，流速過大。

五.流量不足：

這里主要是由于缺乏交通：葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程高，雜物堵塞管道。

需要注意的是，磁力泵已經(jīng)修理了好幾次，沒有發(fā)現(xiàn)任何問題。應(yīng)注意磁耦合是否正常工作。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和墊片在工作過程中會(huì)產(chǎn)生熱量，使工作溫度升高，一方面降低傳遞的功率，另一方面又給磁力泵易蒸發(fā)液體帶來很大的麻煩。磁鋼的傳輸功率隨溫度的升高而不斷降低。一般來說，在磁鋼的工作極限溫度以下，傳輸容量的下降是可逆的，但在極限溫度以上是不可逆的，即磁鋼冷卻后，失去的傳輸容量不能再恢復(fù)。在特殊情況下，當(dāng)磁力聯(lián)軸器打滑（失步）時(shí)，隔套內(nèi)的渦流熱急劇增加，溫度急劇上升。如果不及時(shí)處理，會(huì)造成磁鋼退磁和磁耦合失效。