隨著化工行業(yè)的發(fā)展，對離心泵的需求量越來越大。離心泵作為一種旋轉的材料設備運輸，一個強大的化工廠生產的連續(xù)性尤為重要。因此，很多媒體和高溫輸送的需要提升離心泵在離心泵操作過程中，很難避免各種故障。因此，如何提高水泵運行的可靠性、壽命和效率，以及對故障的及時準確判斷和處理，是保證生產平穩(wěn)運行的重要手段。

常見故障原因分析及處理：

泵不能啟動或啟動的原因為重負荷和處理如下:

1.原動機或電源不正常。處理辦法：檢查電源和原動機情況。

2.泵卡住。處理辦法：用手盤動聯軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。

3.填料壓得太緊。處理辦法：是放松填料。

4.排出閥未關。處理辦法：關閉排出閥，重新啟動。

5.平衡管不通暢。處理辦法：疏通平衡管。  ?

不足流引起與治療方法如下：

(1)泵轉向不對。處理方法是檢查旋轉方向。

(2)泵轉速太低。處理方法是檢查轉速，提高轉速。

泵不排液的原因及處理方法如下：

（1）灌泵不足（或泵內氣體未排完）。處理方法是要求重新灌泵。

（2）泵轉向不對。處理方法：是檢查旋轉方向。

（3）泵轉速太低。處理方法是檢查轉速，提高轉速。

（4）濾網堵塞，底閥不靈。處理方法:檢查濾網,消除雜物。

（5）吸上高度太高，或吸液槽出現真空。處理辦法：減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。  ??

泵排出后中斷的原因及處理方法如下：

??1.吸入管路漏氣。處理方法：檢查吸入側管道管道連接處及填料函密封情況。

??1.灌泵時吸入側氣體未排完。處理方法是重新灌泵。

??3.吸入側突然被異物堵住。處理辦法：停泵處理異物。

??4.吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口是否有渦流，沉沒深度是否過淺。