化工泵是目前廣泛應(yīng)用的一種新型氟塑料泵。由于其揚(yáng)程高、流量大，一臺氟塑料離心泵可以替代舊型號泵，不僅降低了能耗，而且提高了生產(chǎn)效率。因此，受到了許多行業(yè)的贊譽(yù)。

化工泵的常見故障可分為液壓故障和機(jī)械故障。 故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查、排除。 故障排除的步驟是: 弄清現(xiàn)象→分析原因→排除故障。

化工泵在運(yùn)行中，水泵出水量不足。

原因：

1、吸入管浸入深度不夠，抽吸泵;

2、吸水管接頭處漏氣、漏水；

3、吸水管或葉輪有雜物;

4、輸水高度過高；

5、密封填料漏氣；

6、水揚(yáng)程過高；

7、轉(zhuǎn)速不夠；

8、吸入管突然被雜物堵塞；

9、被吸入碎片纏繞在插頭或bash;

10、在噴嘴處吸入大量空氣

排除方法：

1、增加吸入管，放置在水一塊木板的長度，以防止空氣進(jìn)入管

2、擰緊連接螺釘或更換橡膠墊

3、清除水草雜物

4、開啟或關(guān)閉的水的高度，以減少對小管閥壓力

5、擰緊壓蓋或更換填料

6、調(diào)整吸入頭或關(guān)閉小型閘閥

7、調(diào)整傳動(dòng)帶“497”的松緊度。在運(yùn)行過程中，水泵突然停止排水

8、停機(jī)后清除堵塞物

9、打開泵去除碎屑或更換葉輪

10、吸入管深度加深

總之，化工泵故障有許多原因。我們應(yīng)該進(jìn)行仔細(xì)的分析，不要忙于拆卸機(jī)器零件。應(yīng)該遵循“先外部、后內(nèi)部”的原則檢查，找出原因，“對癥下藥”，排除故障。