立式化工泵閥門(mén)外漏控制方法！

       化工泵裝置中，閥門(mén)的運(yùn)用許多，閥門(mén)在運(yùn)用進(jìn)程中出現(xiàn)外漏怎么辦呢，有哪些控制方法呢？閥門(mén)的外漏控制的好壞是反映閥門(mén)質(zhì)量的一個(gè)重要參數(shù)，制造廠均采取各種措施以盡量削減閥門(mén)的內(nèi)漏和外漏。外漏和內(nèi)漏不只會(huì)污染環(huán)境，還易惹起火災(zāi)或爆破。閥門(mén)的內(nèi)漏首要發(fā)生在閘板處，外漏首要發(fā)生在閥桿填料和閥蓋墊片處，故要取得出色的密封功用。

　　閥門(mén)的外漏控制方法

　　一、墊片密封外漏

　　對(duì) DN ≥ 50mm 的閘閥、截止閥和止回閥，可選用壓力密封閥蓋。而關(guān)于球閥、旋塞閥（多為下閥蓋）和 DN ≤ 40mm 的閘闊、截止閥和止回閥，普通選用法蘭聯(lián)接閥蓋。壓力密封闊蓋的密封有 2 處，其一為閾蓋與環(huán)墊片的接觸處，其二為環(huán)墊片與閥體的接觸處。國(guó)外的一些閥門(mén)產(chǎn)品，將環(huán)墊片與閥蓋的接觸面規(guī)劃成變視點(diǎn)圓弧過(guò)渡面，使它與閥蓋的密封為線密封，然后明顯前進(jìn)了其緊密性，但它添加了環(huán)墊片的加工難度。還有將環(huán)墊片外表及相應(yīng)的閥體密封面鍍上一層銀，由于銀的塑性較好，簡(jiǎn)單填充密封面上的微觀孔隙，因而大大前進(jìn)了閥蓋墊片處的密封功用。

　　關(guān)于法蘭聯(lián)接閥蓋結(jié)構(gòu)，大多數(shù)制造商選用了盤(pán)繞式墊片，由于盤(pán)繞式墊片彈性好，回彈率高，在保證穩(wěn)定性的情況下更簡(jiǎn)單保證密封。與盤(pán)繞式墊片相配的閥蓋密封選用了箱式結(jié)構(gòu)，即將墊片置于閥蓋與閥體相接的特制槽內(nèi)，然后保證了盤(pán)繞式墊片的穩(wěn)定性（即不會(huì)因較大的密封比壓而使墊片失穩(wěn)），一同又添加了介質(zhì)泄露的阻力。事實(shí)證明，這樣的密封結(jié)構(gòu)比較好。

　　二、填料密封外漏

　　對(duì) DN ≥ 50mm 的閘閥和截止閥，在閥桿密封處選用柔性石墨環(huán)和柔性石墨編織填料是國(guó)外翻造廠的普遍做法。其間填料的上圈和下圈選用柔性石墨編織環(huán)，以運(yùn)用其強(qiáng)度較高（與模壓石墨環(huán)相比）的特性阻撓石墨被擠入閥腔或閻外，中心則選用模壓石墨環(huán)（有時(shí)也在中心恰當(dāng)?shù)姆轿辉鲈O(shè)編織環(huán)）。由于柔性石墨的活動(dòng)性好，有減磨性，一同石墨還具有出色的物理和化學(xué)穩(wěn)定性，因而用它作為填料既可取得出色的密封，又可削減對(duì)閥桿的磨損。關(guān)于填料函尺寸較小的球閥、旋塞閥和小口徑的閘閥和截止閥，則僅用柔性石墨編織填料即可。

　　填料在裝填進(jìn)程中間斷預(yù)緊縮也是保證出色密封（特別是長(zhǎng)時(shí)間出色密封）的措旋之一。國(guó)內(nèi)的閥門(mén)在填料裝填進(jìn)程中大多數(shù)僅限于壓實(shí)填料，故其密封性隨運(yùn)用時(shí)間添加而變差。國(guó)外某些閻門(mén)產(chǎn)品在填料裝填進(jìn)程中選用了 28 MPa 的預(yù)壓力，且規(guī)劃了專用的預(yù)緊縮東西，因而它能堅(jiān)持較長(zhǎng)時(shí)間的出色密封。當(dāng)然，填料的預(yù)壓力太大，將添加對(duì)閥桿的磨損，添加閥門(mén)的敞開(kāi)力，因而此刻應(yīng)在填料選擇和閥桿外表處置上間斷改良。選用以柔性石墨環(huán)為主的填料可削減閥桿的磨損，一同也可下降閥門(mén)的敞開(kāi)扭矩。

　　還有一些閥門(mén)在填料壓蓋處選用了“活載”結(jié)構(gòu)。即在填料壓蓋的螺栓上增設(shè)碟簧，使填料壓蓋一貫作用于填料上較大的壓力，然后可防止因壓蓋螵栓松弛或填料松弛而形成的外漏。