立式化學(xué)泵密封問題

無泄漏是化學(xué)設(shè)備的永恒追求，正是這種要求導(dǎo)致了磁性泵和屏蔽泵的應(yīng)用日益擴(kuò)大。然而，磁泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的使用壽命、材料的點(diǎn)蝕、靜態(tài)密封的可靠性等，還有很長的路要走。有關(guān)密封的一些基本信息簡要介紹如下：

1.密封形式

對(duì)于靜態(tài)密封，只有兩種形式的墊圈和密封圈，而O                                                                              形環(huán)是使用最廣泛的。對(duì)于動(dòng)態(tài)密封，立式化學(xué)泵很少采用填料密封，主要是機(jī)械密封，機(jī)械密封可分為單端面和雙端面，平衡型和非平衡型。平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa)。雙端機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、粘度、顆粒含量和有毒揮發(fā)性介質(zhì)。雙端機(jī)器密封應(yīng)將隔離液注入密封腔。壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。

二.密封材料

氟橡膠一般用于立式立式化工泵的靜態(tài)密封材料，聚四氟乙烯材料在特殊情況下使用。機(jī)械密封動(dòng)靜態(tài)環(huán)的材料結(jié)構(gòu)比較關(guān)鍵，不是硬質(zhì)合金最好，價(jià)格高一方面是不合理的，硬度沒有差別，所以最好根據(jù)介質(zhì)的特點(diǎn)對(duì)其進(jìn)行不同的處理。